坡口的加工方法可以采用磁力切割機(jī)沿管壁切割、采用半自動(dòng)切割機(jī)在鋼板上切割、采用坡口機(jī)切割鋼板坡口。

坡口偏差要求如下表：

  焊接坡口的加工方法如下：

（1）剪邊：以剪板機(jī)剪切加工，常用于I型坡口。

（2）刨邊：用刨床或刨邊機(jī)加工，常用于板件加工。

（3）車削：用車床或車管機(jī)加工，適用于管子加工。

（4）切割：用氧—乙炔火焰手工切割或自動(dòng)切割機(jī)切割成加工成I型、V型、X型和K型坡口。

（5）碳弧氣刨：主要用于清理焊根時(shí)的開(kāi)槽。

（6）鏟削或磨削：用手工或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具鏟削或使用砂輪機(jī)（或角向磨光機(jī)）磨削加工。

焊接坡口的要求：

（1）減少填充金屬量。

（2）坡口形狀容易加工。

（3）便于焊工操作和清渣。

（4）焊后應(yīng)力和變形盡可能小。

  此外，坡口面應(yīng)平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時(shí)，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時(shí)，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時(shí)宜為4~6mm：立焊時(shí)，宜為3~5mm。其間隙均不宜超過(guò)10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長(zhǎng)度宜為40~60mm。坡口平焊時(shí)，墊板寬度應(yīng)為鋼筋直徑加10mm，立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑。